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铝焊机的各项参数对焊接的影响有哪些?

体彩7星彩18087 www.pzmty.icu ?? 作者:普天焊接?? 发布时间:2019-04-24 16:28?? 浏览次数:

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使用铝焊丝焊接金属时,焊机的各项参数有焊接效果有很大的影响。具体哪些影响,普天焊接技术公司带您了解一下。

焊接电流:焊接电流对焊丝熔化速度及熔深有很大影响。随焊接电流的增加。平板焊接中即使在同一焊接条件下,如果余高过大,将会产生焊瘤。电流再增大,将形成梨形焊缝,焊缝内部将产生高温裂纹。为获得合适的熔化深度及良好的断面形状,要根据坡口条件进行焊接电流的选择。

电弧电压:电弧电压与电弧长度有关,对焊缝形状亦有很大影响,电弧电压低,电弧潜入母材表面下方,热源处于母材中,形成深而窄的焊缝。如果电弧电压再降低,将形成梨形焊缝,并会产生裂纹。电弧电压提高,焊缝变平,同时焊剂的熔化量增加。

焊接速度:增大焊接速度,焊缝宽度、熔深同时减小,与宽度相比,余高增加。如果继续增加焊速,将会形成咬边等缺陷。

焊丝直径:在相同的电流、电压条件下改变焊丝直径也会使熔深、焊缝宽度产生变化。焊丝越细,熔深越大,焊缝宽度越窄。焊丝的熔化速度也越大,在效率上是有利的。但采用细丝大电流焊接,容易形成梨形焊缝,熔池不稳定,焊接结果不好。

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焊丝倾角:前进角焊接,熔化金属先行于电弧,电弧不直接对母材面加热,结果获得的是熔深浅,熔宽大、表面平的焊缝。此情况下很少发生咬边,适用于高速焊接。后退角焊接,电弧力把熔化金属排向后方,电弧燃烧在露出的母材面上,容易形成熔深深、宽度窄、鼓起的后方。

坡口角度:坡口角度越大,根部熔深相应增大。坡口角度增大后,对防治焊接缺陷是有利的。但如果过大的话,由于熔敷量很多,增加了热输入及变形。

母材的倾斜:下坡焊时,熔化金属向电弧前方流动,形成宽、平、浅的焊缝。在高速焊接时,采用下坡焊方式,可以获得无咬边的低平焊缝。但如果母材向下倾角过大,焊缝中间下凹,在焊缝端部产生焊瘤。

上坡焊可以获得熔深大、焊缝窄、表面突起的焊缝。但如果母材倾角很大,熔化金属向后方流动,后方中间突起过多,会在两侧产生咬边。

焊剂:大电流下使用粗粒度焊剂,后方的波纹会很粗,外观不好。小电流下使用细粒度焊剂,气体的放出不顺利,焊缝尺寸不均,容易产生气孔。使用粗粒度焊剂可以获得熔深大、熔宽窄的焊缝;使用细粒度焊剂,可以获得熔深浅、熔宽大的焊缝。


焊接缺陷及其解决方法:

烧穿:调整焊接条件的同时,提高坡口精度。采用封底焊接或适当的衬垫。

熔透不良:提高坡口精度的同时,选择合适的焊接条件进行焊接?

高温裂纹:选用碳、硫、磷含量低的母材及焊接材料,并使焊接金属中含有适量的锰以及使用碱性高的焊剂。

低温裂纹:通过预热及减缓冷却速度能够加以防止。

热影响区软化、脆化、耐腐蚀性降低:使用超低碳母材或含有碳稳定元素的母材可以防止该现象的发生。

气孔:对焊接区附近进行充分的清理,以及采用抗气孔性优良的焊丝与焊剂的组配,或者进行预热,减缓冷却速度。

熔渣卷入:尽可能保持母材水平,或者使每层焊接的熔敷量不要过大。

咬边:降低电弧电压,采用多极焊接

焊瘤:电流过大电压过低,速度过慢容易产生。

以上就是焊接时的各项参数对焊接的影响,以及出现问题的解决方法,希望以上信息对您有所帮助。


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